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                簡述數控平面磨床加工精度不達標的三大主因

                更新時間:2023-07-24 00:00:00    點擊次數:3371

                  數控平面磨床屬于精密加工設備,可同時一次完成車﹑銑、鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。它在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,大大減少了加工循環時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現空走時間的縮短。

                  該設備對于不同的高精度零部件,都可以大批量的進行加工,配有非常高速的同步導套,可以完成對零部件大批量的經歷加工,可以讓高品質的零部件進行高速切割,自然就可以滿足各個行業領域對于零部件的精密要求,高質量的完成加工。

                  今天咱們來分析分析數控平面磨床加工精度不達標的三大主因:

                  1、設備質量因素

                  相比潤滑因素,設備的質量因素往往更嚴重。因為一臺設備一旦被確定是因為設備的質量不過關,導致加工精度不達標,那么問題處理起來將會變得異常麻煩。

                  2、操作因素

                  自動化再高的設備,都離不開人的輔助,走心機同樣如此。而在操作該設備進行型材加工的時候,參數的設置,個人的實際操作經驗等都會影響到設備的加工精度。

                  3、沒有用好微量潤滑

                  在工作的時候,往往需要對型材進行銑、切等一系列操作。由于刀具和型材之間會進行一次又一次的往復操作。期間刀具與型材勢必會出現劇烈的摩擦,而因摩擦發熱導致刀具受損的情況,則是不得不做出必要的預防。目前來講,為了有效降低刀具發熱致使出現磨損,在加工的過程中,許多企業會在加工的過程中,引入必要的冷卻。

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